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彩鋼板屋面鋼結構工程施工工藝流程

大型彎曲彩鋼板屋面鋼結構工程機械施工工藝流程及操作要點

1、工藝流程

建立拱形屋面測量控制網(wǎng)及測量控制 → 主拱支撐架體設計→ 主拱吊裝及拱形屋面安裝 → 卸荷

2、操作要點

大跨度鋼無梁拱拱形屋面安裝同時涉及分段及吊機的選擇、施工測量定位、支撐架體的設臵、鋼無梁拱的吊裝及拱形屋面安裝、卸荷等多種拱形屋面施工工藝，而鋼無梁拱的吊裝及拱形屋面安裝是整個施工過程的關鍵。

2.1、建立測量控制網(wǎng)及測量控制

1.GPS點的交接及復核 根據(jù)GPS點的成果，制定點位精度的復查，具體測量步驟：根據(jù)GPS點的布局，在施工區(qū)域邊布設二級控制網(wǎng)，按閉合導線的觀測方法，計算出導線精度，再根據(jù)計算出的點位精度，如果GPS點的成果符合施工要求即可使用，反之要對導線實行平差后才可使用;對水準點的復查，采用國家二級水準的要求進行復查，在施工區(qū)域內(nèi)按施工需要布設若干固定的水準基準點，對布設的水準點實行聯(lián)測。 建立施工控制網(wǎng)(有軸線控制樁)，形成統(tǒng)一布局

2.2、施工中的測量控制
1.主拱跨度大，對于四個主拱與地面接觸點的控制精度要求相對高，在二級導線的基礎上用極坐標法放樣出四個接觸點，建立一矩形導線閉合環(huán)，用距離、角度復核精度;

2.主拱為斜平面主拱，在測量控制上采用直角相交觀測法;

3.主拱采用分段拱形屋面安裝，在二級控制基礎上布臵方格網(wǎng)，對桁架節(jié)點進行控制

4.高程測量 依據(jù)現(xiàn)場的已知水準點，在施工場區(qū)內(nèi)測設水準基準點，水準點的密度應為100m左右一個，水準路線構成附和路線，以便校核，觀測精度要滿足四等水準的要求，閉合差要小于(L為線路長，以千米計;n為測站數(shù)。)

5.變形觀測 在確認施工拱形屋面安裝準確后，以拱形屋面安裝監(jiān)測所測定的每個標志點的實際坐標和高程作為基準值。以后每隔2周按拱形屋面安裝監(jiān)測時用同精度的觀測方法對標志點進行觀測，計算出坐標和高程與基準值進行比較，從而確認鋼架頂部的變形情況。直至建筑物封頂看不見標志點后，變形觀測結束。

2.3 、主拱支撐架體設計

1.根據(jù)鋼無梁拱結構體系分折，并結合設計結構的節(jié)點詳圖，首先拱形屋面安裝周邊的鋼柱及鋼柱間的連梁，然后拱形屋面安裝中間拱和屋面梁，在主拱未能形成三角形桁架之前，整個屋面鋼結構的中間部分荷載全由中間拱來支撐，所以首先在中間拱下方設臵支撐，并根據(jù)混凝土柱網(wǎng)間距在中間拱下方每個混凝土柱柱頂設臵承重支撐架。

主拱為主要受力桿件及結構體系的主支撐構件，在分段吊裝時自重必須外加支撐體系來完成，所以在主拱的投影弧線上同樣根據(jù)混凝土結構梁、柱位臵、間距等設臵底部承重支撐。其位臵盡量選在每兩橫軸中間附近，即在各撐桿與斜主拱相交點附近，主拱下各支承架設臵在每兩軸中間，既能符合斜主拱承重定位拼裝要求，也滿足各撐桿的拱形屋面安裝施工。

每個支承架搭設前，需首先拱形屋面安裝完畢該跨的屋梁，并將該處支承架上部臨時采用檁條將支承架與屋梁連接固定，必要時將支承架頂端用攬繩與屋梁上的檁托板拉牢，以確保支承架上部穩(wěn)定性，同時在支承架屋梁與樓面之間中部也用攬繩與樓面錨固板拉牢固定，攬繩上應設有手拉葫蘆以便于調節(jié)，并在支承架下部焊上?48短鋼管，用腳手鋼管將支承架下部連結牢固，確保支承架體的整體穩(wěn)定性。